टेम्पर्ड ग्लास 3.2 मिमी किचन कैबिनेट फ्रिज पैनल

पोंछते प्रतिरोध टेम्पर्ड ग्लास रेफ्रिजरेटर दरवाजा पैनलों 3.2 मिमी मोटाई

रेफ्रिजरेटर दरवाजा पैनलों का विवरण:

ग्लास पैनल उत्पादन के क्षेत्र में स्क्रीन प्रिंटिंग और यूवी स्प्रे पेंटिंग सबसे आम तकनीक है।तीन आयामी छिड़काव तकनीक के साथ, ग्लास पैनल कला से भरा है और दृश्य वास्तविकता से भरा है;यह न केवल सरल और सुंदर हो सकता है, बल्कि विभिन्न उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए फैशनेबल और आधुनिक भी हो सकता है।डिजाइनरों की उत्कृष्ट गुणवत्ता और उत्कृष्ट रचनात्मकता उपस्थिति को अधिक अद्वितीय और उपन्यास बनाती है, और डिजाइन अधिक विविध है;सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं: यह सपाट लगता है, लेकिन यह तीन आयामी दिखता है।शुद्ध प्राकृतिक और सुंदर त्रि-आयामी लाइनों और पैटर्न के साथ संपन्न एक प्रमुख संभावना और गहरी पृष्ठभूमि, यथार्थवादी दृश्य है।यह एक उत्पाद की सतह सजावट प्रक्रिया की नवीनतम और सबसे विशेषता है, और यह ग्लास पेन का सबसे भव्य मोड़ है!

टेम्पर्ड ग्लास विनिर्माण प्रक्रिया
चरण 1 फ्लोट ग्लास को वांछित आकार में काट दिया जाता है।
चरण 2 तड़के की प्रक्रिया से पहले, कट ग्लास को दरारें, बुलबुले और समावेशन जैसी खामियों के लिए जाँच की जाती है।इन खामियों की उपस्थिति तड़के प्रक्रिया के दौरान टूटना पैदा कर सकती है।
चरण 3 धूल, गंदगी और मलबे को हटाने के लिए कांच को धोया जाता है जो थर्मल टेम्परिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकता है।
चरण 4 इसे काटने के बाद, खामियों के लिए जाँच की गई, और धोया गया, कांच या तो बैचों में या निरंतर भट्टी के माध्यम से फ़ीड में यात्रा करता है, जहां इसे 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है।
चरण 5 हीटिंग प्रक्रिया के बाद, कांच का झुलसा हुआ टुकड़ा एक शीतलन प्रक्रिया से गुजरता है।इस प्रक्रिया के दौरान, कांच ठंडी हवा के उच्च दबाव वाले विस्फोटों को अलग-अलग कोणों से लगभग तीन से 10 सेकंड तक प्राप्त करता है।प्रक्रिया, जिसे "शमन" कहा जाता है, केंद्र की तुलना में कांच की सतह को बहुत तेजी से ठंडा करता है।इस वजह से, ग्लास का आंतरिक क्षेत्र तनाव में रहता है, जबकि सतह संपीड़न में जाती है।प्रतिस्पर्धात्मक तनावों का यह संयोजन वह है जो टेम्पर्ड ग्लास को इतना मजबूत बनाता है।

टेम्पर्ड ग्लास अलमारियों किनारों
हम जिस भी लंबाई, गहराई और मोटाई की आवश्यकता हो, वहां ग्लास से बाहर कस्टम समतल बनाते हैं।अधिकांश बार इन अलमारियों ने किनारों को उजागर किया है, जिससे आपको अपनी व्यक्तिगत शैली को बेहतर ढंग से प्रतिबिंबित करने के लिए एक और स्तर के विस्तार को जोड़ने का विकल्प मिलता है।आपके आदेश के साथ हमारी सीमेड एज मानक आती है।यदि किनारे दिखाने जा रहा है, तो एक गोल (पेंसिल) या सपाट किनारे पर विचार करें, जैसा कि कई लोगों द्वारा पसंद किया जाता है जब यह किनारों को दिखाई देता है, तो अधिक समाप्त रूप देता है।
यह चुनने के बाद कि आप गोल या सपाट किनारे चाहते हैं, आपको पॉलिश या पीस के बीच चयन करना है।एक पॉलिश एक चमकदार और चमकदार खत्म देता है, जबकि एक पीस एक पाले सेओढ़ लिया मैट फिनिश प्रदान करता है।यह छोटा विवरण आपके अंतरिक्ष में बनाए जाने वाले समग्र प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।

गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया
1, जब तैयार उत्पादों के पहले 100 टुकड़े पैक किए जाते हैं, तो गुणवत्ता निरीक्षक तैयार उत्पादों के निरीक्षण बिंदु पर उनका निरीक्षण करेगा।
2, उत्पाद दो बार आकस्मिक रूप से हर पारी का निरीक्षण किया जाएगा।
3, इससे पहले कि उत्पाद पैक किया जाता है या तैयार उत्पाद की मरम्मत के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक तैयार उत्पाद निरीक्षण बिंदु पर इसका निरीक्षण करेगा।
4, उत्पाद पैक होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक तैयार उत्पाद निरीक्षण बिंदु पर इसका निरीक्षण करेगा।
5, यदि तैयार उत्पाद एक महीने से अधिक समय तक या अन्य विशेष कारणों से संग्रहीत किया जाता है, तो गोदाम प्रशासक डिलीवरी स्थल पर निरीक्षण करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षक को सूचित करेगा (मानक और पैकेजिंग योजना के अनुसार दृश्य निरीक्षण अनुरूप है) ।

रेफ्रिजरेटर दरवाजा पैनलों की पैकेजिंग विवरण
1. कार्टन या लकड़ी के बक्से
2. लोचदार रक्षक के किनारे और कोने है
3. ग्राहक की विशेष आवश्यकता है

रेफ्रिजरेटर दरवाजा पैनलों के लिए मुद्रण परीक्षण
2. ललाट की कठोरता, पेंट परत की कठोरता को 2H पेंसिल द्वारा मापा जा सकता है, और सतह को परीक्षण के बाद त्वचा की क्षति और खरोंच के निशान से मुक्त होना चाहिए।
3. उबलते पानी के प्रतिरोध, सामान्य तापमान और दबाव में, परीक्षण टुकड़ा पूरी तरह से 2 घंटे के लिए उबलते पानी में डूब जाता है, फिर 5 मिनट के लिए ठंडा करने के लिए नल के पानी में डाल दिया जाता है, और फिर अवलोकन नमूना निकालते हैं।प्रयोग के बाद नमूने के आगे और पीछे कोई बदलाव नहीं होना चाहिए।
4. कम तापमान प्रतिरोध, नमूना रखा गया था - 24 घंटे के लिए 40 The 2 ℃ और कमरे के तापमान पर बरामद किया।अवलोकन नमूना बाहर निकालें।परीक्षण के बाद, नमूने के सामने और पीछे के किनारों के बीच कोई अलगाव नहीं होना चाहिए
5. उच्च तापमान प्रतिरोध, 3 घंटे के लिए 120 for 10 ℃ के एक निरंतर तापमान बॉक्स में नमूना रखो, और अवलोकन नमूना बाहर ले।परीक्षण के बाद नमूने के आगे और पीछे कोई बदलाव नहीं होना चाहिए।