एज ग्राइंड टफ्ड टेम्पर्ड ग्लास

कटे हुए टेम्पर्ड ग्लास, एज ग्राइंड, सेफ्टी कॉर्नर को आकार देने के लिए कट करें

विवरण:

कठोर टेम्पर्ड ग्लास का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां मानक ग्लास का उपयोग करने से संभावित खतरा पैदा हो सकता है।टूटे हुए टेम्पर्ड ग्लास मानक ग्लास की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं और टूटने पर बड़े शार्क में बिखरते नहीं हैं।यह महत्वपूर्ण है, क्योंकि छोटे शार्क ब्रेक के मामले में संभावित खतरे को बहुत कम कर सकते हैं।Feihong ने 50 * 50 मिमी में टुकड़े करने के लिए मानक का एक मानक निर्धारित किया है, अगर यह वैश्विक इलेक्ट्रोलक्स ओवन ग्लास मानक, जीई मानक, बीएसएच मानक, ब्रिटिश BS3193 मानक, आदि पर आधारित सख्त टेम्पर्ड ग्लास योग्य है, तो अत्यधिक हीटिंग और तेजी से ठंडा करने की प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित। , सख्त टेम्पर्ड ग्लास सामान्य ग्लास की तुलना में बहुत कठिन है।

कड़े टेम्पर्ड ग्लास की विशेषताएं:

अद्वितीय चमक उपस्थिति, अच्छा प्रकाश संचरण है
कठिन टेम्पर्ड ग्लास जंग प्रतिरोध, आसान साफ ​​है।
विभिन्न पैटर्न बनाए जा सकते हैं।इसका फूल पैटर्न या धातु प्रभाव स्पष्ट रूप से दिखाई और सुंदर है
टेम्पर्ड ग्लास कस्टम बनाया जा सकता है।

कठोर टेम्पर्ड ग्लास विनिर्माण प्रक्रिया
चरण 1 फ्लोट ग्लास को वांछित आकार में काट दिया जाता है।
चरण 2 तड़के की प्रक्रिया से पहले, कट ग्लास को दरारें, बुलबुले और समावेशन जैसी खामियों के लिए जाँच की जाती है।इन खामियों की उपस्थिति तड़के प्रक्रिया के दौरान टूटना पैदा कर सकती है।
चरण 3 धूल, गंदगी और मलबे को हटाने के लिए कांच को धोया जाता है जो थर्मल टेम्परिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकता है।
चरण 4 इसे काटने के बाद, खामियों के लिए जाँच की गई, और धोया गया, कांच या तो बैचों में या निरंतर भट्टी के माध्यम से फ़ीड में यात्रा करता है, जहां इसे 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है।
चरण 5 हीटिंग प्रक्रिया के बाद, कांच का झुलसा हुआ टुकड़ा एक शीतलन प्रक्रिया से गुजरता है।इस प्रक्रिया के दौरान, कांच ठंडी हवा के उच्च दबाव वाले विस्फोटों को अलग-अलग कोणों से लगभग तीन से 10 सेकंड तक प्राप्त करता है।प्रक्रिया, जिसे "शमन" कहा जाता है, केंद्र की तुलना में कांच की सतह को बहुत तेजी से ठंडा करता है।इस वजह से, ग्लास का आंतरिक क्षेत्र तनाव में रहता है, जबकि सतह संपीड़न में जाती है।प्रतिस्पर्धात्मक तनावों का यह संयोजन वह है जो टेम्पर्ड ग्लास को इतना मजबूत बनाता है।

कठोर टेम्पर्ड ग्लास उपयोग क्षेत्र:
ऑटोमोबाइल, ट्रेन, शिपिंग, बिल्डिंग, फर्नीचर, ऑटोमैटिक डोर, एस्केलेटर, फायरप्लेस आदि। CnC टेम्पर्ड ग्लास का इस्तेमाल तब किया जाता है, जब ताकत, थर्मल रेजिस्टेंस और सेफ्टी महत्वपूर्ण विचार होते हैं।सीएनसी टेम्पर्ड ग्लास शॉवर दरवाजे, आँगन दरवाजे, स्टोर फिक्स्चर और अन्य अनुप्रयोगों में पाया जा सकता है जो मानव प्रभाव के मामले में खतरनाक हो सकते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण आइटम

1, कठोर टेम्पर्ड ग्लास सूरत, दिन के समय (या समान चमक के मामले में), 5 सेकंड के लिए नग्न आंखों के साथ या 50 सेमी की दूरी या एक हाथ की लंबाई की दूरी के साथ ग्लास की सहायता से कड़े टेम्पर्ड ग्लास का निरीक्षण करें। ।कोई गंदगी या खरोंच, किनारे और कोने, मुद्रण प्रभाव।

2, मुद्रण उपस्थिति: कड़ा टेम्पर्ड ग्लास प्रिंटिंग क्षेत्र (कंट्रोल पैनल का स्याही से ढंका क्षेत्र) को इस शर्त के साथ आंका जाता है कि बैक में अपारदर्शी आवरण (काली पृष्ठभूमि) है, और काले रंग की पृष्ठभूमि के तहत, यह स्वीकार्य है कि सामने अदृश्य है ।

3, सख्त टेम्पर्ड ग्लास की शाम: धनुष आकार; 0.5%;प्रत्येक 610 मिमी की तरंग के लिए एक जगह (एक चोटी और एक कुंड) की अनुमति है;

4, ग्रेन्युलैरिटी टेस्ट: टेम्पर्ड ग्लास के दो टुकड़ों का चयन सीएनसी टेम्पर्ड ग्लास के प्रत्येक बैच के लिए किया जाता है, और जिस स्थान पर ग्लास प्लेट के लंबे किनारे का केंद्र नीचे के किनारे से 13 मिमी अधिक होता है, उसे ब्रेकिंग पॉइंट के रूप में लिया जाता है। (रेखा - चित्र देखें)।कांच टूट जाने के बाद, सबसे बड़ी दानेदारता वाले दो क्षेत्रों को गिनती के लिए 50 मिमी * 50 मिमी बॉक्स में चुना जाता है।50 मिमी * 50 मिमी बॉक्स में पूरी तरह से क्रैक-फ्री कणों की संख्या and50 होनी चाहिए, और सबसे बड़े कण का आकार be 15 मिमी * 8 मिमी होना चाहिए।

5, प्रभाव परीक्षण: सीएनसी टेम्पर्ड ग्लास सतह 648 मिमी से 51 मिमी और 535 ग्राम के व्यास के साथ एक स्टील की गेंद को छोड़ दें, और यह सुनिश्चित करने के लिए एक बार ग्लास प्लेट के केंद्र को प्रभावित करें कि कांच टूटता नहीं है।